Представлено 6 товаров

Показать 16 24 40

Описание саморезов «клопов» и их использование.

Саморез для листового металла «клопы» активно применяются в строительстве, производстве мебели и даже электромонтажных работах. К явным преимуществам миниатюрных крепежных элементов относятся их компактность, незаметность и возможность быстро «погрузиться» в обрабатываемые материалы.

Что это такое?

Саморез для листового металла «клопы» получили свое название неспроста. Речь идет о крепежных изделиях самого маленького размера, длина которых не превышает 10-15 миллиметров. Для таких винтиков характерно наличие плоской, полуцилиндрической или немного выдающейся шляпки, позволяющей надежно скрыть и зафиксировать место крепления. Часто в основании крепежа также присутствует прессшайба. На кончике резьбы встречается бур, который упрощает и ускоряет процесс ввертывания в тонкие панели.

Специальная насечка, расположенная с оборотной стороны головки, предотвращает самостоятельное выворачивание самореза. В большинстве случаев «клопы» выполняются из оксидированного металла. Возможен также вариант использования оцинкованного покрытия, которое повышает стойкость материала к проявлениям окружающей среды. Закручивать мелкие саморезы принято шуруповертом, обладающим ограничителем крутящего момента. Данный инструмент позволяет защитить деталь от потери головки, которую будет крайне сложно извлечь из-за размеров элемента.

Саморез для листового металла «клоп» может обладать наконечником-сверлом. Данная разновидность создается из низкоуглеродистой стали с фосфатным и цинковым напылением. Диаметр крепежного элемента составляет либо 3,5, либо 3,9 миллиметра. Длина детали может достигать либо 9,5, либо 11 миллиметров.

Полусферическая шляпка оборудована крестообразным шлицем Philips No2, идеально подходящим для использования. Насечки, расположенные ниже, мешают самостоятельному выворачиванию.

Специфическая резьба саморезов со сверлом обладает мелким шагом, что дает возможность надежно и плотно состыковать материалы. Наконечник «клопа» позволяет закреплять профили без предварительной перфорации отверстий, так как способен к сверлению отверстий при условии толщины металла, не превышающей 2 миллиметров.

Еще одной вариацией «клопа» является саморез с острым наконечником. По сравнению с крепежом, оборудованным сверлом, данная разновидность способствует более надежной фиксации элементов. Однако иногда их использование требует предварительного нанесения разметки. Данные саморезы также изготавливаются из низкоуглеродистой стали, а также обрабатываются либо фосфатом, либо цинком. Размеры данных крепежных элементов соответствуют размерам Саморез для листового металла  «клопов» со сверлом.

Несколько зарубок, располагающихся со стороны резьбы на головке, не только предотвращают самоотворачивание, но и способствуют более жесткой «стыковке». Острый наконечник дает возможность задержать саморез в выбранной точке, а затем слегка проколоть лист, после чего осуществляется непосредственное закручивание. Резьба с мелким шагом легко разрезает материал, но не разрушает его.

Следует добавить, что саморез с напрессованной шайбой для металла характеризуется наличием усиленной цилиндрической или полусферической головки. Длина такого «клопа» колеблется от 11 до 78 миллиметров, а толщина верхней части не выходит за границы 3,2-4,8 миллиметра.

Сферы применения

«Клопы» с наконечником-сверлом лучше всего подходят для работы по металлу, хотя имеют и ряд других применений. Главным образом, они выбираются для того, чтобы закрепить тонкие листы металла или пластика на конструкции из дерева или того же металла. Саморезы со сверлом подойдут для того, чтобы смонтировать основу для конструкции из гипсокартона, либо же использовать металлопластиковые изделия для оформления строений.

«Клопы» с заостренным наконечником подходят для фиксации тонких листов металла, пластика, стеклопластика или текстолита к металлическим, деревянным и пластиковым каркасам. Например, они могут выбираться для возведения гипсокартонных систем, крепежа оцинкованного профиля либо же обшивки пластика. Уместны острые «клопы» и в производстве мебели, и при осуществлении электромонтажных работ. Винтики с прессшайбой используются при установке гипсокартонных конструкций, изготовлении окон, проведении кровельных работ или обшивке пластиком. Возможно их использование и при создании мебельных элементов.

Данный крепеж обеспечивает наиболее надежное соединение, при этом не повреждает поверхности. 

Особо это важно при обработке элементов из пластика, так как именно прессшайба предотвращает поверхность от деформации.

Покрытие

Сами по себе саморезы «клопы» обладают повышенной стойкостью, так как изготавливаются из сплава железа с углеродом без примеси. Поэтому покрытие, наносимое на крепежные элементы, отвечает, в первую очередь, за защитную функцию. Дополнительный слой способствует предотвращению появления коррозии и, как результат, удлинению срока эксплуатации.

Черный цвет «клопа» возникает благодаря созданию фосфатного слоя, улучшающего сцепление лакокрасочного покрытия с крепежом. Такие саморезы прекрасно подходят для покраски и, окрашенные битумным лаком, обладают усиленными защитными характеристиками. Например, их можно будет эксплуатировать в условиях повышенной влажности. Однако следует помнить, что кислоты и щелочи данную фосфатную пленку разрушают.

Белыми саморезы становятся после оцинковки. В этом случае при помощи цинка происходит окисление только верхнего слоя метиза, от 4 до 20 мкм. Воспользовавшись оксидом цинка, можно предотвратить дальнейшее окисление саморезов, происходящее под воздействием кислорода. Оцинкованные саморезы могут быть коричневыми либо обладать желтым оттенком.

Как правильно прикручивать?

Перед тем как начать закручивать саморезы, важн проверить, чтобы все элементы отличались идентичностью, в том числе и по размеру. Крестообразный шлиц, расположенный на шляпке, должен быть ровным и ровно зацентрированным. Крайне важно отсутствие каких-либо сколов и неровностей, так как именно эти недостатки могут ухудшить точность ввинчивания и даже испортить шуруповерт.

Что касается «клопов» со сверлом, их удобнее «заглублять» в металл при помощи электрического агрегата, позволяющего отрегулировать силу закручивания и скорректировать обороты вращения. Ось самореза и ось оборудования следует располагать под углом в 90 градусов к поверхности листа, в который вкручивается крепежный элемент. Следует контролировать, чтобы вставка-бита плотно удерживала саморез на оси шуруповерта или электродрели.

Если предварительно разместить на ней магнитную насадку, то можно будет более надежно удерживать элемент перед закручиванием. Внедрение «клопа» начинается на низких оборотах вращения, которые постепенно меняются на ускоренные.

Когда шуруповерт укомплектован регулятором усилия, можно быть уверенным, что в точке наиболее плотного скрепления поверхностей инструмент сам остановится.

При работе с «клопами», оборудованными сверлами, на подготовительной стадии важно качественно очистить покрытие от сторонних компонентов, способных помешать плотному прилеганию. Кроме того, когда панели крепятся к металлу толщиной более 2 миллиметров, то работу следует проводить в два этапа. Сперва специальным сверлом по металлу создается отверстие диаметром порядка 2,5 миллиметра, а затем уже используются «клопы». Если саморезы уже закручены, то поверх не стоит дополнительно прикреплять листовой материал, иначе на его поверхности возникнут дефекты от выпуклых головок крепежа.

Когда работа осуществляется с использованием «клопов» с заостренным наконечником, использовать вместо шуруповерта можно крестообразную вставку-биту. Данный инструмент должен обладать хорошим качеством без повреждений рабочей части. Саморез можно закручивать в металлические листы, толщина которых не превышает 0,9-1,2 миллиметра. При обработке более толстых поверхностей предварительно сверлом по металлу подготавливается отверстие диаметром приблизительно 2,5 миллиметра. Когда вместо биты выбраны шуруповерт или электродрель, необходимо проследить, чтобы инструмент обладал возможностью регулирования оборотов вращения. Как и в примере с «клопами» со сверлом, закручивание начинается на малых оборотах и продолжается на более высоких. Не рекомендовано использовать данные крепежные элементы на плоскостях несущего каркаса, поверх которых планируется класть облицовку. Завершив закручивание любой разновидности самореза, его рекомендуется слегка подтянуть, чтобы насечки, расположенные с изнаночной стороны шляпки, сцепились с присоединяемым материалом. Кстати, следует добавить, что вкручивать крепеж можно только под 90%, чтобы не деформировать шлиц и не сорвать шляпку.